联系我们
电 话：
邮 箱：
微压活塞式压力计
基准级微压活塞压力计，提供微压溯源性
FPG8601是基准级微压活塞压力计，解决了活塞式压力计在微小压力范围内以极小的不确定度提供长期溯源性的需求。
优异的测量不确定度
该系统在表压和绝压模式下覆盖的量程均为0（绝压为0.5 Pa）～15 kPa（2.2 psi）。测量不确定度为读数的±30 ppm与一个非常小的门限误差的组合，足够小以能够校准量程低达130 Pa (1 Torr，0.5 in. H2O)甚至13 Pa (100 mTorr，法国kimo差压仪，0.05 in. H2O)的各种微压传递标准。 DHI有一份完整的不确定度分析报告（请参见DHI技术文章 2090TN05）说明FPG8601的测量不确定度。该仪器的稳定度取决于碳化钨活塞组和不锈钢砝码，差压变送器效验仪，所以FPG8601的校准间隔与传统的活塞式压力计相同，并没有其它特殊的维护要求。除了卓越的计量性能外，FPG8601还实现了全自动控制；合理的尺寸和重量，在典型的高端计量实验室环境下均可正常工作，没有额外要求。
支持表压、绝压和绝差压测量
FPG8601支持三种不同的测量模式：
· 表压模式：把FPG8601的下方压力室和测试的“低”侧连接在一起，并和环境大气压相同。
· 绝压模式：FPG8601的下方压力室被抽成真空，并用真空计测量残留真空。这种模式用于校准密封绝压的DUT。
· 绝差压模式：把FPG8601的下方压力室和测试的“低”测连接在一起并抽成真空。这种模式用于校准相对于真空的差压被检对象。
此外，FPG8601没有特殊环境要求，智能差压变送器国仪，可安装在2m长的高质量实验台上。压力控制器常常安装在试验台下方。当需要使用绝压功能时，需要考虑真空泵的位置。如果需要，可以随系统提供定制的安装台。其工作环境要求为典型的高端计量实验室环境。
工作原理
FPG 8601采用了活塞式压力计原理：加到活塞缸有效面积上的压力被转换为成比例的力。然而，压力产生的力并不是与重力加速度引起的重量相平衡的，压差式肺功能仪，而是由活塞所在的力平衡压力传感器测得的。活塞缸套顶部和底部安装了压力室，可改变被用来定义压力的参考压力（对于表压来说是大气压，对于绝压来说是真空）。在常压下利用高压室和低压室调零压力传感器，剔除活塞的重量以及其它非所测压力的压力因素，压差法透气仪，使测量压力从零开始。根据活塞缸的有效面积和压力传感器测得的净压力值即可计算出差压值。
为了避免通过在汽缸中旋转活塞来确定其中心的不稳定性和机械方面的复杂性，FPG8601活塞是通过缸体-活塞缝隙中独立流通的润滑气压来确定中心的。缝隙呈圆锥形，收缩面对称朝向活塞末端。缸体－活塞缝隙为1～6 mm，润滑压力比参考压力大40 kPa，保证流入到测量室的气流非常小（低于总量的1 sccm）。活塞两端的压力通过一个万向节连接系统传递到压力传感器，该系统将活塞保持在其重心。连接系统的通路也用来提供缸体－活塞润滑气。压力传感器被封闭在一个密封室内，润滑气通过该密封室流通。压力传感器密封室的设计有利于保持恒温，并且润滑气的相对湿度被保持在40～70 %之间，从而使压力传感器的性能达到最佳。
优异的测量不确定度
该系统在表压和绝压模式下覆盖的量程均为0（绝压为0.5 Pa）～15 kPa（2.2 psi）。测量不确定度为读数的±30 ppm与一个非常小的门限误差的组合，足够小以能够校准量程低达130 Pa (1 Torr，0.5 in. H2O)甚至13 Pa (100 mTorr，0.05 in. H2O)的各种微压传递标准。 DHI有一份完整的不确定度分析报告（请参见DHI技术文章 2090TN05）说明FPG8601的测量不确定度。该仪器的稳定度取决于碳化钨活塞组和不锈钢砝码，所以FPG8601的校准间隔与传统的活塞式压力计相同，并没有其它特殊的维护要求。除了卓越的计量性能外，FPG8601还实现了全自动控制；合理的尺寸和重量，在典型的高端计量实验室环境下均可正常工作，没有额外要求。
全自动的力平衡控制
FPG8601压力控制器通过调整限流阀的气流进行工作。限流阀的上游侧被连接到上方的FPG压力室，下游侧被连接到下方的FPG8601的压力室，压差法透氧仪，并连接到大气压，或在绝压工作模式下连接到独立的真空源。
控制器中有几个具有不同导电系数的节流阀，并自动选择与相应的压力量程相匹配的一个。有2个质量流量控制器（MFC），其中1个用于压力粗调，另1个用于压力精调，MFC并联用于调整反馈环路中的流量。根据压力设置点和 FPG8601压力测量值之差进行控制。有一个两级的压力调节器，差压仪，其第二级以节流阀的下游侧为参考，它为质量流量控制器提供了一个稳定的输入压力。FPG8601 包括一个基于Windows的系统控制器。系统控制器与FPG8601硬件及被测设备进行通信。FPG Tools软件监测和控制FPG8601的工作，并支持多种高级功能，包括全自动工作、无值守测试程序并采集被测设备数据。所有的FPG8601和被测设备的数据均被记录为逗号分隔的数据文件，可方便地下载至其它应用程序进行分析。
以下为FPG Tools软件的部分功能：
· 改变测量模式（表压/绝压）
· 压力传感器自动调零，并自动设置跨距
· 调整数据点平均时间
· 工作状态发生过大变化时自动报警
· 在低绝压模式下进行热蒸发修正
· 被测设备设置
· 测试程序定义和储存
· 全自动测试
· 实时绘制测试结果
|
技术资料 |
|
|
电源要求 |
FPG8601：85～264VAC，50/60 Hz，最大60 VA |
|
正常工作温度范围 |
20～26℃ |
|
环境温度稳定性 |
0.1℃/每分钟，微压差仪，最大变化率 |
|
重量 |
FPG8601平台：30 kg (66 lb) |
|
VLPC压力控制器 |
41 kg (90.4 lb) |
|
尺寸 |
FPG8601平台：53 cm高×36 cm宽×35 cm深 |
|
系统控制器 |
运行FPG Tools，Windows操作系统，RS232和IEEE-488接口，用于采集FPG和DUT的数据 |
|
全压力量程 |
0～15 kPa表压、绝压、绝差压 |
|
测试介质 |
氮气或空气 |
|
模式转换时间 |
绝压至表压模式：30分钟 |
|
振动 |
与传统的活塞式压力计相同，真空泵必须用软管连接 |
|
压力供给 |
活塞－套筒润滑气(FPG8601)：700～800 kPa，清洁、干燥的氮气或空气 |
|
FPG参考真空（绝压模式）：涡轮泵：典型值为378 m3/h，极限压力为8.10-6 Pa |
|
|
回转式叶片泵：16.5 m3/h，极限压力为0.2 Pa |
|
|
VLPC压力源：700～800 kPa，清洁、干燥的氮气 |
|
|
VLPC真空：10 m3/h @ 0.5 Pa |
|
|
驱动气（FPG8601和VLPC）：400～700 kPa压缩空气 |
|
|
压力连接 |
测试高（FPG8601）：KF16 |
|
压力测量 |
|
|
全量程 |
0～15 kPa表压、绝压、绝差压 |
|
温度影响 |
监测仪器温度，并在温度变化的速率和大小对性能影响明显时，ddi压力计，发出报警。 |
|
分辨力 |
标准：0.010 Pa |
|
典型压力测量 |
标准： |
|
高分辨力选件： |
|
|
绝对模式下的典型残留真空 |
用涡轮分子泵：0.04～0.1 Pa |
|
压力控制 |
|
|
控制范围（Pa） |
表压模式：5个交叠的控制范围 |
|
绝压模式：5个交叠的控制范围 |
|
|
控制精度 |
标准：
高分辨力选件： 注：控制精度为最差情况。绝压模式在较低范围时的常数更小。 |
|
标称测试容积 |
表压模式：最高20 cc/侧（高和低） |
|
活塞模块 |
|
|
标称尺寸 |
直径：35 mm |
|
活塞材料 |
碳化钨 |
|
套筒材料 |
碳化钨 |
|
安装系统 |
非旋转，独立自定心，中央供气，润滑压力 |
|
活塞－套筒间隙 |
对称圆锥形间隙，双锥形，在中央润滑点为6微米，在活塞末端为1微米 |
|
润滑气体质量 |
清洁、干燥的氨气或空气，国仪流量差压变送器，内部调整为40～70 %相对湿度 |
|
润滑气体压力 |
表压模式：40 kPa表压 |
|
辅助测量 |
|
|
活塞－缸体温度(℃) |
范围：0～40 |
|
残留真空(Pa) |
范围：0～13 |
|
监控测量 |
|
|
润滑气体温度(℃) |
范围：0～40 |
|
润滑气压力(kPa) |
范围：0～200绝压 |
|
润滑气湿度(%RH) |
范围：5～95 |
|
型号 |
描述 |
|
FPG8601-SYS |
具有标准分辨率的微压塞式压力计系统 |
通用配件:
|
配件 |
描述 |
|
FPG8601-MODE-V-REF |
真空参考模式 |
|
MS-8601-2 |
2.0kg砝码套件，带挂钩 |
|
BENCH-8601-ABS |
FPG8601工作台 |
|
FPG8601-RES-HIGH |
高分辨率(1 mPa) |
