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在线腐蚀壁厚监控仪
GE的Rightrax LT系统改变了关键的侵蚀/腐蚀检测数 据的测量和管理方式。这一突破性的技术有助于提高安全性和生产率,同时降低整体的检测费用。Rightrax LT系统使用永久安装的传感器,超声波测厚仪 合肥,可以在狭小的空间,以及难以访问和/或高温高达120°C(120.00°C)的地区进行远程监测。该系统一旦安装好,超声波测厚仪耦合剂,即 可通过直接采集壁厚数据,兰泰超声波测厚仪,提供腐蚀数据的连续的实时访问,无需架设脚手架、除去绝缘或关闭车间系统。在线监测通过提供可用于主动维护规划的数据,精密超声波测厚仪,也降低了 劳动密集型的传统检测程序。
主要特点和优点
- 非侵入性检测 - 传感器只需粘合或夹到检测区域
- 远程位置 - 离岸平台(载人和无人),远程管道站点或难以到达的地区
- 无脚手架或操纵成本 - 安装后无需重新访问该站点(安装和忘记)
- 早期预警系统 - 软件提供随需而变的数据趋势分析、预警和报警信息
- 精度 - 测量可重复性为0.2毫米(0.008英寸)(低温)或0.0025毫米(0.0001英寸)(高温)
- 操作人员的安全 - 无需将操作员送入危险环境或偏远地区进行壁厚监测
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提高资产的完整性 - 当您考虑到内部的墙壁损失的后果时,金属测厚仪,可以很轻易地调整监测技术的应用:
- 改进的停电规划
- 最大限度地减少意外停机
- 消除对人员的危险
- 减少出现环境问题的概率
- 增强的API-RBI协议
规格:
便携式Rightrax LT | 自动化Rightrax LT | |
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危险区域等级 | 无 | ATEX防爆 |
传感器类型 |
M2 Pad 14个元件 |
M2 Pad 14个元件 |
传感器的频率和直径 | 8.0兆赫的测量面积200毫米x12毫米 | 8.0兆赫的测量面积200毫米x12毫米 |
最大数量的传感器/系统 |
14个元件 Ulimited DL存储100台传感器 |
10 M2 (14-元件) Pads/DL Unlimited DLs |
传感器温度范围 – 最小/最大 | -40 C 到 120C (-40F 到 248F) | -40 C 到 120C (-40F 到 248F) |
工作的测量范围(最小/最大) | 5毫米-100毫米(0.197英寸-3.937英寸) | 5毫米-100毫米(0.197英寸-3.937英寸) |
分辨率/精度 |
+/- 0. 1毫米 (+/- 0.004英寸) |
+/-0.2毫米(+/-0.008英寸) |
最大传输距离"A" | 单一传感器最大70米(230英尺)。 | 单一传感器最大70米(230英尺)。所有连接的传感器单同轴电缆)最大450米(1476英尺) |
最大传输距离"B" | NA |
260米(853英尺) (RS-232) |
最大传输距离"C" | NA |
600米(1968英尺) (RS-485) |
接口/协议 | NA |
MODBUS SCADA 系统1 第三方 |
特色:
壁厚监测的重要性腐蚀和侵蚀的带来的负面影响是:由于不定期的车间或管道关闭,pvx超声波测厚仪,每年需要花费数十亿美元;生产率损失;维修费用增加或遭受罚款。专家指出,超声测厚,可避免20%到25%的腐蚀相关费用。腐蚀和侵蚀的数据监测技术是实现这些节省的重要的第一步 GE提供了一个实用的,具有成本效益的直接方法。我们的Rightrax超声波壁厚测量和监测系统为管道、压力容器或其他重要的车间部件的剩余壁厚提供连续的实时数据。 最大正常运行时间,最低的检测成本GE的Rightrax系统改变了关键的剩余壁厚数据的测量和管理方式。这一突破性的技术有助于提高安全性和生产率,高精度超声波测厚仪,同时降低整体的检测费用。 Rightrax系统使用永久安装的传感器,超声波测厚仪 品牌,可以在狭小的空间,高温超声波测厚仪,或高温达350°C的地区进行远程监测。该系统一经安装,即可提供在线远程数据访问,无需架设脚手架、除去绝缘或关闭工厂。在线监测还简化了昂贵的、劳动力密集的计划维护方案和传统的检测程序。 |
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不仅测量壁厚
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- 压力容器
- 泥浆在线监测
- 给水管道
- 油砂管道