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图像处理布氏硬度计
产品概述：
时代电子布氏硬度计是精密的机械结构和力传感器闭环控制系统相结合的机、电一体化产品。
■独一无二的双核闭环控制系统。
■16位模数转换器,确保力值精确性和示值稳定性
■动态力值波动小于1/1000
■数字信号输出，确保力值精确性、示值稳定性
■100组超大容量数据存储库；在待机模式时，快速查看历史和当前的测量次数与结果独
■主机三年无故障运行。
■独有的转塔结构系统：首先用户自定义测量目标相匹配的硬质合金压头、试验力、保持时间后进行开始试验，hbc锤击式布氏硬度计，测量完成后，安徽硬度计，无须移动工件，CCD直接捕获 压痕图像，布氏硬度标准，经过计算机进行数据自动化处理，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程效率高，手提布氏硬度计，压痕测量可以在一秒中之内完成。
■图像处理自动布氏硬度测量系统，利用世界先进的数字成像技术在压痕图像上自动寻找最符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。最多时系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
■图像处理自动布氏硬度测量系统，便携布氏硬度计，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
■产品符合标准GB/231、ISO6506、ASTM E-10
布氏硬度测量中常见的读数误差：在实际测量中，经常遇到不同的测量人员读取的压痕直径误差较大。
主要的原因有：对压痕边缘特征点的认定有误差
肉眼分辨和读数的误差：
工件表面质量差造成读数的误差
时代公司为您提供成功的解决方案：
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，轧辊硬度计，通过最新的数字成像技术及图像识别技术，对布氏压痕进行自动分析及精确测量，消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程可以在一秒中之内完成。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，铸件硬度，在压痕图像上，长春布氏硬度计，自动寻找最符合压痕特点的像素，高速分析，自动读数。最多时，系统会对同一压痕测量800个直径，以保证高精度及高重复性。
HB-TEST3000布氏计算机测试系统，突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性，使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
功能特点：
HB-TEST3000布氏计算机测试系统技术特点：
1． 光学系统：两组光学镜头，分别适用于不同直径的压痕测量。
2． 数字成像：130万工业级数字摄像头，最高分辨率1280X1024。
3． 照明电源：220V交流电源或充电电池。
4． 测量范围：可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
5． 测量速度：一般情况下，自动测量时间度小于1秒。
6． 测量方式：自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
7． 自动测量：国际先进的技术，自动读数压痕，携带式布氏硬度计，精度及重复性均达到国际标准。
8． 测量快速：压痕的自动读数时间，小于1秒。
9． 适用性广：可以对标准块及压痕进行进行自动测量，适用性广泛。
10． 携带方便：便携式的专用箱，可以方便地携带到工业车间等处。
11． 专业设计：专业设计的光学系统，万能硬度计，成像清晰，保证读数精度。
12． 功能强大：具有单次测量、批量测量模式，自动计算最大、最小、平均值及均方差。
13． 遵循标准：系统开发遵循国际标准ISO6506及GB231.1-3。
14． 自主研发：完全知识产权，可根据客户要求，定制专用软件及系统。
15． 测量精度：对标准块压痕，自动测量误差小于±1%，符合国际标准ISO6506要求。
16． 重复精度：对同一压痕，多次测量，重复误差小于±1%，符合国际标准。
17． 可提供中英文操作平台。
技术参数：
基本配置：
